《天工开物·冶铸》10 条
本篇涉及：冶铸
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凡造万钧钟与铸鼎法同，掘坑深丈几尺，燥筑其中如房舍
铸大钟先在地下挖一丈多深的坑，把坑壁夯实得像间屋子——因为模子就在坑里做，外范要承受几万斤铜水。
- 按钟体尺寸挖坑，坑壁夯实、不见裂缝
- 坑内保持干燥，四周留排水沟
- 模骨用石灰三合土，分层筑实
冶铸 · tags：铸钟 / 地坑 / 外范 / 夯筑 / 大件 · 处境：想铸一口大钟，不知道场地怎么准备
然后舂筛绝细土与炭末为泥，涂墁以渐而加厚至数寸
外范用极细的土掺炭末，一层层往上抹，抹到几寸厚。要「渐」——一次抹厚，干的时候必裂。
- 土要舂细过筛，掺炭末增加透气
- 每次抹薄层，半干再抹下一层
- 抹完阴干，别用急火烤
冶铸 · tags：外范 / 泥料 / 分层 / 阴干 / 开裂 · 处境：外范总是裂，浇出来钟身有疤
凡油蜡一斤虚位，填铜十斤
蜡型用掉一斤蜡，就要备十斤铜。这是最实用的换算：先称蜡，再按十倍备料，不会浇到一半没铜。
- 做蜡型时记录用蜡总重
- 按蜡重×10 备铜，再留一成余量
- 铜锭先预热，别冷料直接下炉
冶铸 · tags：用料 / 蜡型 / 备铜 / 换算 / 浇铸 · 处境：浇到一半铜不够，整件废掉
甲炉既倾，乙炉疾继之，丙炉又疾继之，其中自然粘合
几炉铜要一炉接一炉连着浇，中间不能停。停一停，先下去的铜开始凝固，后下的就粘不上，接缝处必出砂眼。
- 多备炉，按顺序排好，浇完一炉立刻上下一炉
- 浇注口保持通畅，别中途清渣
- 铸件越大，炉子越多，人手要提前分工
冶铸 · tags：浇注 / 连续 / 冷隔 / 砂眼 / 配合 · 处境：大件浇出来，中间有一道明显的接痕
大小无定式，常用者径口二尺为率，厚约二分
锅没有固定尺寸，常用的口径二尺、壁厚二分。薄了容易烧穿，厚了费火、传热慢，二分是折中。
- 按二尺口径、二分壁厚做常用款
- 小锅口径减半，但厚度别减
- 锅底受火处略厚，锅沿可薄
冶铸 · tags：铸锅 / 规格 / 壁厚 / 口径 / 耐用 · 处境：自己铸的锅，用不了多久就烧穿
此塑匠最精，差之毫厘则无用
锅的内模和外模要套得极准：差一丝，铸出来不是太薄就是太厚，整口锅就废了。这是全流程最考手艺的一步。
- 内模先做，干透再按尺寸套外模
- 用同一把尺量内模外模，别换尺
- 合模前试扣一次，看缝隙是否均匀
冶铸 · tags：铸锅 / 模具 / 精度 / 内外模 / 废品 · 处境：铸出的锅一边厚一边薄
凡釜既成后，试法以轻杖敲之，响声如木者佳
锅铸好，用轻木棍敲一下：声音像木头，说明铁熟、组织匀；声音发飘、有差响，说明铁没熟透，用不久就裂。
- 逐口敲，声音闷实为佳
- 声有差响的挑出来，别混进好货
- 新锅先煮一锅水再正式用，去内应力
冶铸 · tags：验收 / 听声 / 铸锅 / 铁质 / 挑次品 · 处境：同样的锅，有的三年不坏，有的一月就裂
开面成光，则水银附体而成
铜镜的亮不是铜本身亮，是表面附了一层水银（汞锡齐）。铜磨得再光，不上这层也照不清。
- 镜面先磨平，再上水银层
- 上完避尘阴干，别急着擦
- 旧镜发暗可以重新开面，不必重铸
冶铸 · tags：铸镜 / 水银 / 开面 / 抛光 / 工艺 · 处境：铜镜怎么磨都照不清人
凡铸钱每十斤，红铜居六七，倭铅居三四
铸钱十斤料，铜六七斤、锌三四斤。铜多钱色好、值高；锌多则脆、声闷，一望便知是低钱。
- 按铜六锌四配料，别随意加锌省成本
- 锌在高温会损耗约四分之一，备料要补
- 废铜回炉要先算损耗，每火约耗一成
冶铸 · tags：铸钱 / 配比 / 铜锌 / 成色 / 成本 · 处境：铸出来的钱发脆，一摔就断
若高钱铜九铅一，则掷地作金声矣
好钱铜九铅一，扔在石头上是清亮的金属声；劣钱掺铅过半，声音像木石。听声辨成色，是最快的验法。
- 验钱先掷地听声，闷的挑出
- 再看厚薄：同样大小，薄的是省料货
- 收旧钱按声分堆，别好坏混熔
冶铸 · tags：验钱 / 听声 / 成色 / 铅 / 鉴别 · 处境：收来一堆旧钱，不知道哪些能回炉